提升AMES自主建設(shè)水平，促進安泰磁材數(shù)字化轉(zhuǎn)型
安泰功能 閱讀 0當(dāng)前，全球智能制造轉(zhuǎn)型發(fā)展日新月異，制造業(yè)從工業(yè)化向信息化、數(shù)字化、智能化不斷轉(zhuǎn)型發(fā)展，我國相繼出臺《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》系列政策及指導(dǎo)意見。安泰磁材作為公司的支柱產(chǎn)業(yè)和核心業(yè)務(wù)，在國家政策和公司戰(zhàn)略指引下，秉承高度的責(zé)任感和使命感，順勢而為，積極調(diào)研應(yīng)用關(guān)鍵數(shù)字新場景、新技術(shù)、新產(chǎn)品，創(chuàng)新打造行業(yè)獨特的制造執(zhí)行系統(tǒng)AMES數(shù)字平臺，降低制造成本、提高營業(yè)收入，為磁材產(chǎn)業(yè)流程過長、制造離散、工序繁多等工藝技術(shù)和產(chǎn)線要求提供支撐。
安泰磁材數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)歷了初期的生產(chǎn)管理信息化AMIS、制造執(zhí)行信息化AMES-I、全員設(shè)備管理數(shù)字化AMES-II到當(dāng)前正在開展的一體化管理數(shù)字化AMES-III，十年來始終堅持頂層規(guī)劃、分布實施、不斷演進。以安泰磁材一體化協(xié)同經(jīng)營為理念，數(shù)字化轉(zhuǎn)型從北京工廠擴展到京魯蒙三地，升級為總部調(diào)度、分廠協(xié)作的結(jié)構(gòu)模式，結(jié)合精益生產(chǎn)、內(nèi)部控制、信息安全等內(nèi)容形成涵蓋銷售訂單、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量監(jiān)控、倉庫采購至經(jīng)營決策支持的全鏈條信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了工廠級、車間級、業(yè)務(wù)級和設(shè)備級的數(shù)據(jù)自動采集及可視化功能。同時安泰磁材在數(shù)字化方面，大力推進模具磁路設(shè)計、合金精密熔煉、材料真空燒結(jié)等過程的仿真技術(shù)和數(shù)值模擬技術(shù)的研究與優(yōu)化，實現(xiàn)了制造全過程的全面信息化和關(guān)鍵工序數(shù)字化，不斷向智能化前進。
自2013年至今，安泰磁材始終堅持以需求為導(dǎo)向，以實效為依據(jù)，持續(xù)完善拓展AMES系統(tǒng)，安泰磁材數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作應(yīng)以產(chǎn)業(yè)規(guī)劃為牽引、以行業(yè)標準為指導(dǎo)、以標桿項目為參考、以自主開發(fā)為依托、以外在需要為根本，整合內(nèi)部信息技術(shù)能力、生產(chǎn)制造能力、研發(fā)創(chuàng)新能力，建成高效敏捷、質(zhì)優(yōu)安全的市場響應(yīng)能力。通過近十年AMES自主建設(shè)和實施，安泰磁材各項經(jīng)營指標顯著提升，關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率和訂單綜合交付率分別達到67%、90%以上，全員勞動生產(chǎn)率和人均收入分別提高87.5%、184.5%，經(jīng)營統(tǒng)計周期減少3天、超額運費降低75%，各項精益管理指標不斷優(yōu)化，獲評“國企管理標桿項目”、“北京市智能制造標桿單位”、“行業(yè)智能制造先進單位”等榮譽，充分發(fā)揮了數(shù)字化的引領(lǐng)和支撐作用。
在新的時期，新的征程中，安泰磁材將一如既往落實公司數(shù)字化發(fā)展方案，致力于向智能制造邁進，以數(shù)字化培育新動能，用新動能推動新發(fā)展，不斷為安泰科技提供高質(zhì)量發(fā)展智慧，為稀土永磁行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展探索與革新，為中國式現(xiàn)代化實現(xiàn)貢獻力量。